I tubi in acciaio possono essere classificati in base al processo di laminazione, alla presenza o meno di saldature e alla forma della sezione. In base alla classificazione del processo di laminazione, i tubi in acciaio possono essere suddivisi in tubi laminati a caldo e tubi laminati a freddo; in base alla presenza o meno di saldature, i tubi in acciaio si dividono in tubi senza saldatura e tubi saldati. Quest'ultimi, comunemente utilizzati, possono essere suddivisi in tubi saldati ad alta frequenza in base al tipo di saldatura, tubi saldati ad arco sommerso con saldatura dritta, tubi saldati ad arco sommerso a spirale, ecc.
Lo spessore della parete del tubo in acciaio senza saldatura è relativamente elevato e lo spessore del diametro è relativamente piccolo. Tuttavia, il diametro del tubo è limitato, così come il suo utilizzo, e i costi di produzione, in particolare quelli dei tubi in acciaio senza saldatura di grande diametro, sono relativamente elevati.
Il tubo saldato ad alta frequenza presenta una buona forma e uno spessore di parete uniforme. Le bave interne ed esterne generate dalla saldatura vengono levigate con appositi utensili e la qualità del cordone di saldatura è rigorosamente controllata tramite controlli non distruttivi online. Il grado di automazione è elevato e i costi di produzione sono bassi. Tuttavia, lo spessore di parete è relativamente sottile e il diametro del tubo è relativamente piccolo, il che lo rende particolarmente adatto alla realizzazione di strutture reticolari in acciaio.
Il tubo saldato ad arco sommerso a cucitura dritta adotta il processo di saldatura ad arco sommerso bilaterale, che viene saldato in condizioni statiche, garantendo un'elevata qualità della saldatura, una saldatura breve e una bassa probabilità di difetti. Il tubo in acciaio è espanso per tutta la sua lunghezza, la forma del tubo è buona, le dimensioni sono precise, l'intervallo di spessore della parete del tubo in acciaio e il diametro del tubo sono ampi, l'elevato grado di automazione e i costi di produzione sono inferiori rispetto ai tubi in acciaio senza saldatura, adatti per edifici, ponti, dighe e piattaforme offshore. È adatto per colonne portanti in acciaio, strutture edilizie a campata elevata e strutture a palo per torri che richiedono resistenza al vento e ai terremoti.
Il cordone di saldatura del tubo saldato ad arco sommerso a spirale è distribuito a spirale e lungo. Soprattutto durante la saldatura in condizioni dinamiche, il cordone di saldatura abbandona il punto di formatura prima del raffreddamento, ed è molto facile che si formino cricche a caldo. Pertanto, le sue proprietà di flessione, trazione, compressione e torsione sono di gran lunga inferiori a quelle dei tubi LSAW e, allo stesso tempo, a causa della posizione di saldatura limitata, le saldature a sella e a cresta di pesce prodotte ne compromettono l'aspetto. Inoltre, durante il processo di costruzione, la linea di saldatura intersecante in corrispondenza del nodo del tubo principale saldato a spirale divide il cordone a spirale, causando un'elevata sollecitazione di saldatura e indebolendo notevolmente le prestazioni di sicurezza del componente. Pertanto, è necessario rafforzare i controlli non distruttivi della saldatura del tubo saldato a spirale. È fondamentale garantire la qualità della saldatura, altrimenti il tubo saldato ad arco sommerso a spirale non dovrebbe essere utilizzato in importanti applicazioni strutturali in acciaio.
Data di pubblicazione: 22 marzo 2022