Membrana impermeabile per coperture autoadesiva
La membrana impermeabilizzante autoadesiva per asfalto in gomma è una membrana impermeabilizzante autoadesiva che utilizza resina polimerica e asfalto di alta qualità come materiale di base, film di polietilene e foglio di alluminio come materiale di superficie e adotta uno strato di separazione.Il prodotto ha forti proprietà di adesione e proprietà autorigeneranti ed è adatto per la costruzione in ambienti ad alta e bassa temperatura.Si divide in due tipi: autoadesivo con pneumatico e autoadesivo senza pneumatico.È composto da una gomma autoadesiva superiore e inferiore autoadesiva per pneumatici inserita tra la base del pneumatico, la superficie del rivestimento superiore è una pellicola vinilica e la superficie del rivestimento inferiore è una pellicola di olio di silicone pelabile.L'autoadesivo instancabile è composto da colla autoadesiva, pellicola superiore in vinile e pellicola inferiore in olio di silicone.
Ambito di applicazione
È adatto per coperture, seminterrati, serbatoi interni, di ingegneria municipale e di stoccaggio dell'acqua, piscine e tunnel sotterranei di edifici industriali e civili.È adatto anche per l'impermeabilizzazione di coperture in legno e struttura metallica.È particolarmente adatto per progetti di reimpermeabilizzazione in strutture militari che richiedono costruzioni a freddo e depositi di petrolio, impianti chimici, stabilimenti tessili e depositi di grano dove le fiamme libere non sono adatte.
Istruzioni per l'uso
1. Pulizia della superficie di base:
Ripulire detriti, macchie di olio, sabbia sulla superficie dello strato di base, pietre e urti di malta che sporgono dalla superficie.I lavori di pulizia devono essere eseguiti in qualsiasi momento durante la costruzione e la superficie liscia deve essere riparata.Rimuovere in particolare la malta cementizia e gli altri fissaggi sullo scarico, sul camino e sulla parete del tubo;
La malta cementizia viene utilizzata per gli angoli maschio e femmina per formare un angolo ad arco circolare, il raggio minimo dell'angolo femmina è 50 mm e il raggio minimo dell'angolo maschio è 20 mm.Se c'è acqua limpida sulla superficie della base, può essere costruita spazzandola via.
2. Configurare la pasta di cemento:
Secondo cemento: acqua = 2:1 (rapporto in peso).Per prima cosa versare l'acqua nel secchio di miscelazione preparato in base alla proporzione, quindi mettere il cemento nell'acqua, immergere per 15-20 minuti e immergere completamente, versare l'acqua in eccesso sulla superficie del secchio;quindi aggiungere il 5% alla quantità di cemento.Colla da costruzione polimerica all'8% (agente di ritenzione idrica), mescolare con un miscelatore elettrico e il tempo di agitazione è superiore a 5 minuti.
3. Posa di prova della linea di base elastica:
In base alle condizioni del cantiere, eseguire un posizionamento ragionevole, determinare la direzione della posa del materiale arrotolato, flettere la linea di controllo del materiale arrotolato sullo strato di base e seguire la direzione del flusso per eseguire la posa di prova del materiale arrotolato dal basso verso alto.
4. Strappare la carta di rilascio nella parte inferiore della bobina:
Dopo che il materiale arrotolato è stato testato, tagliare il materiale arrotolato da posare e adagiarlo sulla superficie di base (cioè con la carta di rilascio inferiore rivolta verso l'alto) e staccare la carta di rilascio del materiale arrotolato.Quando si stacca, la carta di rilascio staccata deve mantenere un angolo acuto di 45-60 gradi con la superficie di incollaggio per evitare che la carta di rilascio venga staccata e cercare di mantenerla in uno stato di rilassamento naturale, ma senza grinze.
5. Pavimentazione a spirale:
Metodo di laminazione: allineare il materiale del rotolo con la linea di riferimento e provare a stenderlo.Utilizzare un tagliacarte per tagliare delicatamente la carta di rilascio a una lunghezza di circa 5 m.Fare attenzione a non graffiare il materiale del rotolo.Strappare lentamente la carta di rilascio del rotolo srotolata dal retro.Aprire e, allo stesso tempo, spingere lentamente la bobina srotolata in avanti lungo la linea di riferimento.Appoggiarlo strappando la carta separatore.Dopo il completamento della pavimentazione, le restanti bobine lunghe 5 m della precedente pavimentazione di prova vengono arrotolate e incollate sullo strato di base secondo il metodo sopra.
Metodo di sollevamento: riposizionare il materiale in rotolo tagliato sulla superficie di base (ovvero, la carta di rilascio inferiore è rivolta verso l'alto), dopo aver staccato tutta la carta di rilascio del materiale in rotolo, quindi raschiare la pasta di cemento sulla superficie di incollaggio del rotolo materiale E il piano di base da posare, quindi sollevato da due persone dalle due estremità della bobina insieme, capovolto e posato sulla posizione da posare.Il materiale arrotolato e il materiale arrotolato adiacente sono sovrapposti parallelamente.Quando i lati lungo e corto sono sovrapposti, il film isolante di sovrapposizione del materiale a spirale superiore e inferiore verrà rimosso.
6. Scarico rotante:
Dopo aver posato il materiale in rotolo, utilizzare una piastra in gomma morbida o un rullo per raschiare e scaricare l'aria dal centro all'altro lato della direzione di sovrapposizione del materiale in rotolo per fare in modo che il materiale in rotolo aderisca completamente alla superficie di base.Una volta lappata e incollata la bobina successiva, sollevare la carta di rilascio in grembo alla bobina inferiore, allineare la bobina superiore con la linea di controllo del giro e incollarla sulla bobina inferiore, raschiare e scaricare l'aria fino a riempirla completamente di appiccicoso.
7. Sigillatura del bordo di sovrapposizione e sigillatura della testa:
Costruzione lato avvolgimento in materiale a spirale adesivo su un lato: i lati corti delle bobine adiacenti sono sovrapposti parallelamente e la striscia di copertura del nastro adesivo HNP viene utilizzata per il riscaldamento e l'incollaggio (la larghezza della striscia di copertura del nastro adesivo del tetto è di 100 mm e il seminterrato copertura del nastro adesivo La larghezza della striscia è di 160 mm).Il lato lungo è riscaldato e autoadesivo e la larghezza del giro non è inferiore a 80 mm.Dopo il completamento della pavimentazione di ampia superficie, eseguire la costruzione sul lato della sovrapposizione 24 ore dopo.Pulisci il fango e la polvere sul lato del giro durante la costruzione, quindi rimuovi le bobine superiore e inferiore del film isolante del giunto del giro (il lato corto non ha bisogno di strappare il film isolante) e usa una pistola ad aria calda Bond durante il riscaldamento.
Costruzione del lato di sovrapposizione del materiale a spirale biadesivo: strappare direttamente la pellicola isolante in corrispondenza del giunto di sovrapposizione dei materiali a spirale superiore e inferiore e raschiare il lato di sovrapposizione (applicare contemporaneamente quando si applica una vasta area di pasta di cemento) incollare la colla di cemento insieme, sigillare con pasta di cemento direttamente, la larghezza del giro dei lati lunghi e corti: non inferiore a 80 mm.Infine, utilizzare la pasta di cemento per appiattire e sigillare.
8. Manutenzione e protezione del prodotto finito:
Lasciare agire da 24 ore a 48 ore (il tempo specifico dipende dalla temperatura ambiente, in circostanze normali, maggiore è la temperatura, minore è il tempo necessario).In condizioni climatiche elevate, lo strato impermeabile dovrebbe prevenire l'esposizione al sole e può essere coperto con un telo ombreggiante o altri oggetti.
Precauzioni
① Lo strato di base dello strato impermeabile della membrana deve essere solido, la superficie deve essere pulita e piana e non devono esserci svuotamenti, allentamenti, carteggiatura e desquamazione.
②Il giunto a sovrapposizione dello strato impermeabile del materiale a spirale deve essere saldamente legato e sigillato ermeticamente e non dovrebbero esserci difetti come rughe, bordi deformati e vesciche.
③ La testa dello strato impermeabile deve essere incollata allo strato di base e fissata saldamente, la cucitura deve essere sigillata ermeticamente e il bordo non deve essere deformato.
④Lo strato protettivo e lo strato impermeabile dello strato impermeabile del materiale a spirale della parete laterale devono essere saldamente incollati.La combinazione è stretta e lo spessore è uniforme.
⑤La deviazione consentita della larghezza di sovrapposizione della bobina è ±10 mm.
Esposizione del prodotto
