Bobina d'acciaio galvanizzata zincata Dx51 Fabbrica d'acciaio della Cina Bobina d'acciaio galvanizzata immersa a caldo/Prezzi dell'acciaio laminato a freddo/Bobina GI
Definizione di placcatura
(1) Rivestimento normale con lustrini
Nel normale processo di solidificazione dello strato di zinco, i grani di zinco crescono liberamente per formare un rivestimento con evidente morfologia a lustrini.
(2) rivestimento con lustrini ridotto al minimo
Durante la solidificazione dello strato di zinco, i grani di cristallo di zinco vengono ristretti artificialmente per formare il più piccolo rivestimento possibile di lustrini.
(3) Rivestimento senza lustrini senza lustrini
Si ottiene regolando la composizione chimica della soluzione di placcatura, non ha una morfologia a lustrini visibile e ha un rivestimento superficiale uniforme.
(4) Rivestimento in lega di zinco-ferro
La striscia di acciaio dopo essere passata attraverso il bagno di zincatura viene trattata termicamente per formare uno strato di lega di zinco e ferro lungo tutto il rivestimento.Questo rivestimento ha un aspetto grigio scuro senza lucentezza metallica ed è facile da polverizzare durante il violento processo di formatura.Oltre alla pulizia, il rivestimento può essere verniciato direttamente senza ulteriori trattamenti.
(5) rivestimento differenziale
Per entrambi i lati della lamiera di acciaio zincato sono necessari rivestimenti con diversi pesi dello strato di zinco.
(6) Passa la pelle liscia
La levigatura è un tipo di laminazione a freddo di lamiera di acciaio zincato con una piccola quantità di deformazione per uno o più dei seguenti scopi.
Migliorare l'aspetto della superficie della lamiera di acciaio zincato o essere adatto per il rivestimento decorativo;minimizzare temporaneamente la linea di scorrimento (linea Lüdes) o le grinze prodotte durante la lavorazione del prodotto finito.
Difetto
Principalmente includono: spargimento, graffi, punti di passivazione, particelle di zinco, bordi spessi, striature di lama d'aria, graffi di lama d'aria, acciaio esposto, inclusioni, danni meccanici, prestazioni scadenti della base in acciaio, bordi ondulati, deformazione, incompatibilità dimensionale, goffratura, incoerenza spessore dello strato di zinco, stampa in rotolo, ecc.
I motivi principali per la caduta dello strato di zinco sono: ossidazione superficiale, composti di silicio, emulsione laminata a freddo troppo sporca, atmosfera ossidante troppo elevata e punto di rugiada del gas protettivo nella sezione NOF, rapporto aria-carburante irragionevole, basso flusso di idrogeno, infiltrazione di ossigeno nel forno, nastro di acciaio La temperatura di ingresso nella pentola è bassa, la pressione del forno nella sezione RWP è bassa e l'aspirazione della porta del forno, la temperatura del forno nella sezione NOF è bassa, il grasso non evapora, il contenuto di alluminio della pentola di zinco è bassa, la velocità dell'unità è troppo alta, la riduzione è insufficiente e il liquido di zinco rimane Il tempo è troppo breve e il rivestimento è troppo spesso.
Le cause della ruggine bianca e delle macchie nere sono le seguenti: le macchie nere sono formate da un'ulteriore ossidazione della ruggine bianca.
Le principali cause della ruggine bianca sono:
(1) Scarsa passivazione, spessore del film di passivazione insufficiente o irregolare;
(2) La superficie non è oliata o vi è umidità residua sulla superficie della striscia;
(3) La superficie del nastro di acciaio contiene umidità durante l'avvolgimento;
(4) La passivazione non è completamente asciugata;
(5) Umidità o pioggia durante il trasporto o lo stoccaggio;
(6) Il prodotto finito è stato immagazzinato per troppo tempo;
(7) La lamiera zincata è a contatto o immagazzinata insieme ad altri mezzi corrosivi come acidi e alcali.
Magazzinaggio
Il prodotto finito può essere conservato in magazzino per un massimo di tre mesi per evitare ossidazioni dovute ad eccessivi stoccaggi.
Esposizione del prodotto
